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公司動(dòng)態(tài)
【員工心聲】減少原材料消耗 一一 降低包裝生產(chǎn)成本的一個(gè)首要渠道
發(fā)布時(shí)間：2018-09-03 01:36:03
作者閆倫華
包裝生產(chǎn)成本影響因素很多，主要的因素有材料、能耗、人工、設(shè)備、管理、資金等方面。實(shí)際上，歸納起來，也就是我們公司長(zhǎng)期注重的節(jié)能降耗的問題，精簡(jiǎn)支出的問題。
包裝廠主要原材料就是紙張，所以降低成本就要從提高原紙利用率上著手，降低材料成本。一般來說，原紙占紙包裝銷售價(jià)格成本70%以上，要最大限度的用規(guī)格紙生產(chǎn)瓦楞紙板，把原紙的利用率提高到95%以上，才能達(dá)到我們的充分利用的目標(biāo)。
這就要求在瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)排程時(shí)，盡量將紙幅排滿。確實(shí)無法排滿的，可以將邊余料往一邊留，用作包裝附件或墊片等。以提高原紙利用率，杜絕瓦楞紙板的邊角余料過大過寬。
要嚴(yán)格控制瓦楞紙板生產(chǎn)線單面機(jī)雙面機(jī)上紙接紙時(shí)紙頭紙尾長(zhǎng)度，要用盡筒皮筒芯，避免浪費(fèi)。
不合格的瓦楞紙板能返工的要返工，能改分切墊片的改為墊片。
叉車轉(zhuǎn)運(yùn)卷筒紙時(shí)，要輕叉輕放，減少原紙搬運(yùn)損壞。
對(duì)瓦楞紙板生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量，尤其是翹曲和開膠等問題要作為重點(diǎn)來抓，減少下道工序廢品的產(chǎn)生。在試印試模時(shí)，杜絕用正品調(diào)試。
另外，對(duì)入廠的原紙，如有超定量，超水份，超幅寬，含沙量高的應(yīng)該實(shí)行扣重量，降等降級(jí)降價(jià)處理。如果是原紙質(zhì)量問題造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，損失應(yīng)由造紙廠來承擔(dān)。另外，使用低定量，高強(qiáng)度原紙，既能降低單位面積上的原紙材料消耗，又能滿足顧客輕量化的要求。